E pochi giorni dopo è iniziato il montaggio:
Abbiamo deciso di costruire una casa bifamiliare prefabbricata in legno e descriviamo qui le tappe della nostra avventura... se avete domande scriveteci!
mercoledì 30 novembre 2011
Il primo piano
Il 22 novembre è arrivato un carico con pareti del I piano e le scale:
sabato 26 novembre 2011
Il primo solaio
Il 16 novembre è arrivato il solaio.
E nei giorni successivi è stato montato dopo aver allestito dei ponteggi intorno alla costruzione.
Quindi è stata posizionata una membrana in polipropilene accoppiata ad un film di diffusione al vapore, altamente traspirante, un secondo pannello in fibra di legno (OSB3) e sopra questo un secondo strato della membrana in polipropilene.
Quindi è stata posizionata una membrana in polipropilene accoppiata ad un film di diffusione al vapore, altamente traspirante, un secondo pannello in fibra di legno (OSB3) e sopra questo un secondo strato della membrana in polipropilene.
sabato 19 novembre 2011
Le pareti
Il giorno 11 novembre sono arrivate le pareti in cantiere.
Le pareti, realizzate nello stabilimento Bio-house a Montebelluna, sono così configurate:
A. Fibrogesso
B. Intercapedine impianti con listoni in legno di abete rosso da 4x6 cm, verticali con interasse da 60 cm
C. Telo freno al vapore
D. Pannello a scaglie di legno orientate OBS3 1,5 cm
E. Fibrolegno con funzione di riempitivo isolante
F. Pannello a scaglie di legno orientate OBS3 1,5 cm
G. Struttura portante in legno lamellare di abete rosso trattato ai sali di boro, 16 cm
H. Cappotto in lana di roccia idrorepellente, 6 cm di spessore
I. Finitura finale composta da ciclo armato e pittura
Il trattamento del legno con una soluzione ai sali di boro conferisce resistenza ai tarli alle muffe ed ai batteri.
Il fibrolegno ha una massa consistente per questo dovrebbe garantire un buon sfasamento termico estivo (l'arco di tempo che serve all'onda termica per fluire dall'esterno all'interno attraverso un materiale edile).
La lana di roccia del cappotto è un buon isolante per l'inverno avendo una bassa conduttività termica.
Le pareti arrivate in cantiere contengono gli strati da A a G e una base in legno di larice, un legno molto robusto e resistente agli agenti atmosferici.
Le pareti divisorie interne portanti sono composte da fibrogesso/pannello in fibra di legno 1,5 cm/struttura portante il legno lamellare di abete rosso trattato ai sali di boro 16 cm con isolamento composto da lana di vetro/pannello in fibra di legno 1,5 cm/ fibrogesso. Le pareti non portanti hanno la struttura da 10 cm di spessore invece di 16, un pannello di fibra di legno in meno e lana di roccia come isolante.
Prima di alloggiare le pareti i cordoli sono stati ricoperti con una guaina catramata impermeabilizzante:
Ecco il montaggio della prima stanza:
Le pareti sono state saldate tra loro con viti da 8x220 mm e con delle staffe in acciaio.
Qualche cordolo non era perfettamente c'entrato...
ma tutto sistemabile.
Il piano terra in 5 giorni è stato completato:
Le pareti, realizzate nello stabilimento Bio-house a Montebelluna, sono così configurate:
A. Fibrogesso
B. Intercapedine impianti con listoni in legno di abete rosso da 4x6 cm, verticali con interasse da 60 cm
C. Telo freno al vapore
D. Pannello a scaglie di legno orientate OBS3 1,5 cm
E. Fibrolegno con funzione di riempitivo isolante
F. Pannello a scaglie di legno orientate OBS3 1,5 cm
G. Struttura portante in legno lamellare di abete rosso trattato ai sali di boro, 16 cm
H. Cappotto in lana di roccia idrorepellente, 6 cm di spessore
I. Finitura finale composta da ciclo armato e pittura
Il trattamento del legno con una soluzione ai sali di boro conferisce resistenza ai tarli alle muffe ed ai batteri.
Il fibrolegno ha una massa consistente per questo dovrebbe garantire un buon sfasamento termico estivo (l'arco di tempo che serve all'onda termica per fluire dall'esterno all'interno attraverso un materiale edile).
La lana di roccia del cappotto è un buon isolante per l'inverno avendo una bassa conduttività termica.
Le pareti arrivate in cantiere contengono gli strati da A a G e una base in legno di larice, un legno molto robusto e resistente agli agenti atmosferici.
Le pareti divisorie interne portanti sono composte da fibrogesso/pannello in fibra di legno 1,5 cm/struttura portante il legno lamellare di abete rosso trattato ai sali di boro 16 cm con isolamento composto da lana di vetro/pannello in fibra di legno 1,5 cm/ fibrogesso. Le pareti non portanti hanno la struttura da 10 cm di spessore invece di 16, un pannello di fibra di legno in meno e lana di roccia come isolante.
Prima di alloggiare le pareti i cordoli sono stati ricoperti con una guaina catramata impermeabilizzante:
Le pareti sono state saldate tra loro con viti da 8x220 mm e con delle staffe in acciaio.
Qualche cordolo non era perfettamente c'entrato...
ma tutto sistemabile.
Il piano terra in 5 giorni è stato completato:
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